Esta es una línea de envasado automatizada especializada, minimizada el polvo, diseñada para el envasado preciso y eficiente de productos en polvo fino. Este sistema garantiza una dosificación precisa, un sellado seguro y un funcionamiento limpio, lo que lo hace ideal para materiales higroscópicos o polvosos que requieren una manipulación cuidadosa.
Especificación:
Método de llenado | Auger llenado cuantitativo |
Capacidad de llenado | 50-1000g (se puede personalizar) |
Velocidad de llenado | 10-30 latas/min |
Precisión de llenado | ±1%, depende de los productos |
Control del programa | Siemens HMI y PLC |
Composición del equipo:
1 | Mesa de alimentación de latas |
2 | Máquina de llenado de polvo de cabeza única |
3 | Máquina de sellado totalmente automática |
4 | Máquina de codificación láser de fibra |
5 | latas recoger mesa |
Aplicación:
Esta línea está expertamente diseñada para una variedad de polvos secos y de flujo libre, incluyendo:
- Alimentos en polvo: harina de maíz, polvo de raíz de loto, almidón, polvo de condimento, polvo de caldo de pollo, especias, polvo de proteína.
- Mezclas instantáneas: leche en polvo, mezclas de bebidas, sopas en polvo, postres en polvo.
- Polvos químicos e industriales: polvo de detergente, ciertos aditivos químicos (compatibles con el diseño de grado alimentario).
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Flujo de trabajo del sistema (pasos de trabajo)
La línea integrada ejecuta un proceso de envasado limpio y secuencial:
1) Tabla de alimentación de latas: suministra y alinea automáticamente latas, tarros o latas vacías, asegurando la orientación adecuada para el llenado.
2) Máquina de llenado de auger de cabeza única: El núcleo de precisión de la línea. Utiliza tecnología de llenado de tornillo para dosificación volumétrica altamente precisa de polvos. Su diseño cerrado minimiza la generación de polvo y la contaminación cruzada.
3) Máquina de sellado de latas totalmente automática: Aplica una tapa hermética (como una tapa de presión o tapa de tornillo) al recipiente lleno. Este paso crucial bloquea la humedad y el aire, evitando la aglomeración y preservando la calidad del producto y la vida útil.
4) Máquina de codificación láser de fibra: Marca cada recipiente sellado con códigos permanentes de alto contraste (como número de lote, fecha de caducidad o logotipo). Este método sin contacto es ideal para polvos ya que no crea residuos y permanece legible.
5) Mesa de recogida de latas: Reúne suavemente los paquetes terminados, sellados y codificados, organizándolos ordenadamente para el empaquetado manual o la transferencia a la automatización aguas abajo.
Valor entregado (ayuda y beneficios)
Esta línea automatizada aborda los desafíos específicos del envasado en polvo, ofreciendo beneficios operativos claros:
1) Resolve los problemas específicos del polvo: El relleno de tornillo cerrado reduce drásticamente el polvo, protegiendo el entorno de producción y la salud del operador. El sello hermético evita la degradación del producto por la humedad.
2) Asegura la precisión y la consistencia: entrega rellenos altamente precisos con un regalo mínimo, asegurando el cumplimiento del peso y reduciendo el costo de la pérdida del producto.
3) Mejora la higiene e integridad del producto: Minimiza el contacto humano con el producto, mejorando la higiene. El sellado seguro es vital para mantener la sequedad y la fluidez de los polvos sensibles.
4) Proporciona trazabilidad limpia y permanente: El láser de fibra crea códigos permanentes a prueba de manchas sin tintas o etiquetas, asegurando una trazabilidad fiable incluso en condiciones húmedas o abrasivas.
5) Ofrece una operación fiable y eficiente: un diseño simple y robusto garantiza un tiempo de actividad consistente y una limpieza fácil, lo que lo convierte en un caballo de trabajo fiable para las carreras de envasado de polvo dedicadas.
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