Se trata de una línea de envasado automatizado avanzada y premium diseñada específicamente para productos en polvo sensibles al oxígeno de alto valor que requieren los más altos estándares de conservación. Este sistema integra esterilización, llenado de precisión y lavado de gas para maximizar la vida útil del producto y proteger la integridad nutricional.
Especificación:
Método de llenado | Auger llenado cuantitativo |
Capacidad de llenado | 50-2000g (se puede personalizar) |
Velocidad de llenado | 20-50 latas/min |
Precisión de llenado | ±1%, depende de los productos |
Control del programa | Siemens HMI y PLC |
Composición del equipo:
1 | Mesa de alimentación de latas |
2 | Máquina de esterilización y limpieza UV |
3 | Máquina de llenado de auger de polvo de doble cabeza |
4 | Máquina de sellado de lavado de vacío y nitrógeno totalmente automática |
Aplicación:
Esta línea está diseñada para productos en polvo de primera calidad donde la vida útil prolongada y la prevención de la oxidación son críticas, incluyendo:
- Polvos nutricionales y de salud: polvo de proteína (suero de leche, a base vegetal), fórmula para bebés/leche en polvo, polvos de suplemento nutricional.
- Polvos de alimentos de alto valor: polvo de café instantáneo, ciertas especias, polvo de matcha, mezclas de bebidas premium.
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Flujo de trabajo del sistema (pasos de trabajo)
La línea integrada ejecuta un proceso crítico orientado a la conservación:
1) Tabla de alimentación de latas: suministra y alinea automáticamente latas o latas vacías, asegurando la orientación adecuada para el proceso de limpieza y llenado.
2) Máquina de esterilización y limpieza UV: Un paso crítico de higiene. Los recipientes pasan primero a través de una estación de limpieza (por ejemplo, chorro de aire) para eliminar el polvo, luego bajo una luz UV-C intensa para eliminar los microorganismos de superficie antes de llenarlos, asegurando un entorno interno limpio.
3) Máquina de llenado de auger de polvo de doble cabeza: El núcleo de llenado de precisión. Utilizando dos cargadores de tornillo sincronizados, permite un mayor rendimiento y una dosificación volumétrica altamente precisa de polvos. El sistema está diseñado para una generación mínima de polvo y un control preciso del peso.
4) Máquina de sellado de lavado de vacío y nitrógeno totalmente automática: La tecnología clave para la preservación. Esta máquina primero evacua el aire rico en oxígeno del recipiente lleno, luego inmediatamente lo enjuaga con nitrógeno inerte (N ₂) antes de aplicar un sello hermético. Este proceso reduce drásticamente los niveles internos de oxígeno.
Valor entregado (ayuda y beneficios)
Esta línea avanzada ofrece una protección y garantía de calidad sin igual para los polvos sensibles:
1) Maximiza la vida útil y la calidad del producto: el proceso combinado de lavado de vacío y nitrógeno es el beneficio principal. Elimina activamente el oxígeno, el principal agente que causa la oxidación, la rancidez y la degradación de los nutrientes / sabor. Esto puede prolongar la vida útil en múltiplos en comparación con el sellado convencional.
2) Asegura higiene superior y precisión: la esterilización UV proporciona una capa adicional de higiene del recipiente. El cargador de tornillo de doble cabeza ofrece una excelente velocidad de llenado y precisión (±0,5-1%), reduciendo el regalo de producto valioso.
3) Protege las propiedades nutricionales y sensoriales: preserva efectivamente las vitaminas, las grasas y los compuestos sensibles del daño oxidativo, asegurando que el producto llegue al consumidor con su valor nutricional, color y sabor deseados intactos.
Mejora la calidad y confianza de la marca: Ofrece un producto tecnológicamente avanzado y preservado de forma segura que justifica una posición de mercado premium y construye una fuerte confianza del consumidor en la calidad y seguridad del producto.
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